В индустрии экструзии пластмасс, для производителей труб среднего и большого размера, упаковочной пленки, панелей, листа и других профильных продуктов, мы предоставляем полный набор индивидуальных полностью автоматических схем системы дозирования и подачи от хранения и подачи материала, взвешивания и смешивания, автоматической транспортировки к каждому экструдеру для производства. Система управления интегрирована с модулем анализа данных для сбора и анализа многомерных данных использования оборудования, расхода материалов, энергопотребления, производственных мощностей, обслуживания оборудования и т.д.
Введение в много-сценарные приложения
▶ Распаковка хранилища Мы можем настроить стандартную станцию автоматической распаковки мешков, станцию подачи тонных мешков и стандартную станцию подачи мешков 25 кг в соответствии с потребностями клиента.
▶ Транспортировка основного материала использует транспортировку разреженной фазы с положительным давлением, транспортировку разреженной фазы с отрицательным давлением и транспортировку плотной фазы с положительным давлением. Выберите лучшую схему в соответствии с реальной ситуацией у клиента.
▶ Прецизионные весы оснащены высокоточным датчиком давления для обеспечения точного взвешивания.В измерительных весах используется бункер для взвешивания из нержавеющей стали или синтетического каучука, который совмещен с воздушным резервуаром для увеличения потока и пневматическим ударным механизмом для обеспечения полной разгрузки и отсутствия накопления материала.
(В соответствии с требованиями к формуле клиентов, небольшая шкала формул материала оборудована для автоматического измерения каждого компонента материала добавок, а мелкий материал точно измеряется спиральной подачей.)
▶ Отмеренный основной материал и вспомогательный материал подаются к «смесительному механизму» самотеком или «шнековым транспортером».
(GRH1000/LH3000)
(GRH500/LH1500)
(Высокопроизводительный и низкоэнергоемкий «высокоскоростной механизм смешивания», независимо разработанный и произведенный Liansu, имеет полную потребляемую мощность 30~40 кВт ч/т, полная производительность 1,7 т/ч для смесителя модели GRH500/LH1500. и 2,9 т/ч для смесителя модели GRH1000/LH3000.
• В высокоскоростном смесителе используется синхронный двигатель с постоянными магнитами с высоким крутящим моментом и сверхвысокой эффективностью, с высоким уровнем энергосбережения и высоким коэффициентом мощности, без использования дополнительного шкафа конденсаторов компенсации коэффициента мощности.
Лезвие имеет особую структуру с сильным эффектом смешивания и прокатки материалов. Поверхность лезвия имеет многоканальный процесс спекания и напыления, что обеспечивает износостойкость и долговечность)
▶ Для высокоскоростного дозируемого материала выберите «пневматическая транспортировка» или «механическая транспортировка» (цепной конвейер или шнековая транспортировка) в зависимости от состава материала клиента и расстояния транспортировки.
▶ Используется полностью автоматическая система управления, объединяющая IPC и PLC, и настроен центральный блок управления, который взаимодействует с каждым компонентом: системой смешивания, системой дозирования и системой транспортировки. Сетевая связь «одна сеть до конца» используется для полного централизованного управления каждой связью, реализации автоматического управления и мониторинга всего процесса, хранения формулы, необходимой для производства, а также статистики и анализа производственных данных.
Liansu Machinery объединяет 26-летний опыт производства экструзионного оборудования, предоставляет полный набор схем автоматизации до и после производства экструзионного оборудования, а также на 100% независимо разработанную интегрированную систему управления, знакомую с процессом экструзии пластика, и соответствует всему экологическому решению оптимальной системы подачи, экструзионной система, системы автоматической упаковки и система сбора и анализа производственных данных.
За 8 лет были завершены 56 отечественных и зарубежных проектов системы подачи порошка и 102 проекта системы подачи гранул, включая разработку плана, самостоятельное производство, строительство на месте, ввод в эксплуатацию и приемку. Осуществите трансформацию старых и новых заводов, мультиформулу, многоцветность, высокое наполнение и систему транспортировки на большие расстояния.
Пример фактической реализации у клиента
