В производстве пластиковых труб автоматизация является ключевым фактором для повышения эффективности производства и поддержания качества продукции. Ниже мы' d хочет поделиться примером применения полностью автоматического онлайн-обмотки и упаковки продукта в производстве пластиковых труб.
Двойная станция автоматической катушки и упаковки машины
Информация о случае
Площадь: Южной Америки
Катушка продукта: Твердая труба HDPE
Размер трубы катушки: Ø16 — Ø32 мм
Скорость линии: 30 м/мин
До обновления: Конечный пользователь использует полуавтоматический катушку и нуждается в разгрузке и упаковке вручную, а скорость катушки трубы не может достичь скорости линии экструзии, конечный пользователь должен снизить эффективность производства. Подгонянное требование: Enduser требовал широкий диапазон толщины стены трубы:
· Очень толстая толщина стены: Толщина стенки трубы ф32 превышает 5 мм, что требует контроля высокого напряжения автоматической катушки и соединения трубы.
· Очень тонкая толщина стены: минимальная толщина стенки трубы Ф32 составляет всего 2 мм. При ограниченном внутреннем диаметре катушки необходимо обеспечить отсутствие деформации катушки, которая имеет особые требования к конструкции катушки и управлению программой.
Решение: Основываясь на стандартном автоматическом катушке, LlANSU предложила настраиваемый полностью автоматический катушку для удовлетворения требований катушки "чрезвычайно толстых" и "чрезвычайно тонких" труб, оснащенных автоматической упаковкой PP-ремней и автоматическими функциями разрядки. Coiler принимает полную сервосистему и лазерное управление напряжением с закрытым циклом, а метод упаковки PP-ремня "стрелка-через" серво-упаковки гарантирует, что в пределах минимального радиуса катушки трубы аккуратно расположены и красивы, а скорость катушки достигает более 50 м / мин, что значительно улучшает клиента ' с производственной мощностью и снижает затраты на труд.
Автоматическая катушка: повышение эффективности и точности
Конструкция с двумя станциями может предоставить клиентам два набора устройств катушки, работающих поочередно, сокращая время простоя замены ядра и повышая эффективность производства. Катушка принимает контроль напряжения с закрытым циклом для адаптации различных скоростей производства клиентов и оснащена автоматическими устройствами для зажима труб, резки и смены роликов для уменьшения ручных операций, повышения безопасности и эффективности производства и снижения затрат на труд.
Упаковка и упаковка: обеспечение идеальной защиты продукта
Оборудование использует передовую систему управления серво-движением для объединения труб и автоматически подает и затягивает ремни, чтобы обеспечить прочность и красивость. Кроме того, блок объединения использует управление ПЛК, имеет антискользящую функцию и оснащен компонентом хранения ремней для достижения интеллектуальных и эффективных операций объединения, повышения эффективности и облегчения хранения и транспортировки труб.
Автоматическая разгрузка: обеспечение безопасной разгрузки пакетных труб