1. Вакуумное значение установлено слишком низко. Увеличение значения вакуума.
2. Температура охлаждающей воды слишком высокая. Снизить температуру охлаждающей воды.
3. Скорость вывоза слишком быстра. Снизить скорость вывозного блока.
4. Большое сокращение сырья, используемого заказчиком. Заменить сырье.
5. Внутреннее отверстие калибровочного рукава слишком маленькое. Замените калибровочный рукав новым.

1. Вакуумное значение установлено слишком высоко. Уменьшение значения вакуума.2. Температура охлаждающей воды слишком высока. Снижение температуры охлаждающей воды.3. Скорость вывоза слишком медленна. Увеличение скорости вывезочного блока.4. Небольшое сокращение сырья, используемого заказчиком. Заменить сырье.5. Внутреннее отверстие калибровочного рукава слишком большое. Замените калибровочный рукав новым.

1.Температура бочки или формы слишком высока. Снизить температуру и повторно проверить.
2. Подключительная секция и фильтрная пластина не очищены. Разберите соединительную часть и очистите внутреннюю часть.
3. Плохая термическая стабильность или менее стабилизатор в сырье. Проверьте формулу и материал.
4. Установленная температура не соответствует фактической температуре. Проверьте установку термопары или замените на новый термопарный тест.

1. Неравномерная толщина стен труб. Регулируйте разрядный разрыв формы, чтобы обеспечить равномерную толщину стенки трубы.
2. Неравномерная температура вокруг формы и быстрая или медленная разрядка материалов. Проверьте нагреватель на повреждения.
3. Центр головки машины, резервуара для охлаждения воды, тяги, резки и другого оборудования не в той же прямой линии. Регулируйте прямость оборудования.

1. Губа умреть и центр ядра умреть не выравниваются. Перенастройте губу штампа, чтобы она была концентричной с ядром штампа.
2. Неравномерная температура формы, при зарядке, некоторые быстры или некоторые медленны. Проверьте нагреватель на повреждения.
3. Ненормальное скольжение вытяжного блока, вызывающее колебание диаметра трубы между большим и малым. Ремонт транспортного оборудования и заставить его работать нормально.
4. Нестабильный сжатый воздух и степень вакуума. Стабилизировать сжатый воздух и степень вакуума.

1. Температура винта слишком высока. Снизить температуру установки бочкового нагревателя и ядра.
2. Скорость винта слишком быстрая. Замедлите скорость винта.

Сырье влажно. Сушите сырье, прежде чем вернуть его в производство.

1. Примезнины в сырье. Заменить сырье на свободное от примесей.
2. Температура ядра слишком низкая. Повысить температуру ядра.
3. Температура цилиндра слишком низкая. Повысить температуру бочки.
4. Скорость перевозки слишком быстра. Замедлите скорость вывоза.

1. Температура ядра штампа слишком низкая. Повысить температуру ядра.
2. Температура цилиндра слишком низкая. Повысить температуру бочки.
3. Температура винта слишком высокая. Снизить температуру винта.

1. Неравномерная температура вокруг губы. Проверьте нагреватель на повреждения.
2. Охлаждающая вода слишком горячая. Проверьте температуру охлаждающей воды и увеличите скорость потока охлаждающей воды.
3. Скорость перевозки слишком медленна. Увеличить скорость вывоза.

1. Температура губы слишком низкая. Повысить температуру губ.
2. Температура губ слишком высока, нет блеска и грубости. Снизить температуру губы

1. Неподходящая настройка температуры. Регулируйте установленную температуру.2. Неправильная формула процесса. Изменить формулу 3. Большой разрыв между винтом и бочкой. Корректируйте разрыв

CPU PLC не находится в состоянии «RUN». Поверните переключатель процессора в положение запуска.
2. Кабель связи между HMI и ПЛК не находится в хорошем контакте с рентгеновским проводом или разъемом. Проверьте, что соединительные проводы и соединения связи между HMI и PLC хороши.
3. Порт связи HMI или PLC поврежден. Заменить HMI или PLC

Неправильные настройки параметров на странице настройки HMI. Введите страницу настроек параметров HMI с паролем администратора, проверите, правильна ли настройка максимальной скорости экструдера (переполнительная машина, вывоз) и исправьте ее.

1. Вентилятор охлаждения инвертора поврежден. Заменить вентилятор.
2. Датчик обнаружения температуры инвертора поврежден, в результате чего вентилятор не вращается. Отправьте его обратно производителю на ремонт или найдите агента для замены деталей.
3. Кондиционер охлаждения или вентилятор инверторного шкафа аномальны. Очистьте фильтры кондиционера и вентилятора и проверьте, правильно ли кондиционер охлаждается.

Фабричные параметры настройки HMI потеряны. Введите страницу настроек параметров HMI с паролем администратора.

1.Главная плата инвертора повреждена. Отправьте его обратно производителю на ремонт или найдите агента для замены деталей.
2. Повреждение инвертора. Отправьте его производителю на ремонт.

Провод термопары в зоне контроля температуры имеет открытую схему. Проверьте, находятся ли в хорошем контакте проводы термопары и соединения соответствующей зоны контроля температуры.

1. Плохой контакт провода соединения 0 ~ 10В. Проверьте, свободна ли проводка 0 ~ 10В, повторно подключите проводы.
2. Неправильное установление параметров, связанных с дачей скорости инвертора. Установите правильные параметры в соответствии с электрическими инструкциями по эксплуатации, предоставленными Liansu.
3. Неправильное установление параметров, связанных с дачей скорости инвертора. Удалите линию 0 ~ 10В между ПЛК и инвертором, используйте мультиметр для измерения порта 0 ~ 10В модуля ПЛК, чтобы увидеть, есть ли выходное напряжение, если нет, что этот модуль поврежден.

1. Неправильная настройка переключателей цифрового набора карты связи инвертора. Установите правильный код набора в соответствии с схемой, предоставленной Liansu.
2. Неправильная настройка параметров инвертора. Установите правильные параметры в соответствии с электрическими инструкциями по эксплуатации, предоставленными Liansu.
3. Повреждение карты связи инвертора. Обратите внимание на то, мигает ли свет дисплея инвертора, если нет, пожалуйста, замените карту связи инвертора.

1. Принудительный старт экструдера из-за недостаточной температуры бочки или недостаточного времени сохранения тепла. Терпеливо подождите, пока температура каждой зоны бочки достигнет установленного значения и соответствующего времени сохранения тепла, прежде чем запустить экструдер.
2. Скорость увеличивается слишком быстро. Медленно увеличивайте скорость винта.
3. Изменились ли материал и процесс. Проверьте, был ли заменен материал с плохой жидкостью.
4. Существует ли аномальный шум в коробке передач. Проверьте, имеют ли передачи коробки передач очевидную вибрацию или аномальный звук, нормальна ли смазка и охлаждение масляной цепи.
5. Правильно ли установлены параметры инвертора. Установите правильные параметры инвертора в соответствии с электрическими инструкциями по эксплуатации, предоставленными Liansu.

1. Продолжает ли переполнительный двигатель вращаться. Проверьте схему управления.
2. Большой износ на кормовом винте. Заменить кормящий винт

1. Поврежденные передачи. Заменить передачи
2. Повреждение подшипников. Заменить подшипники

1. Закрытие воды охлаждения. Заменить подшипники.
2. Смазочное масло не квалифицировано. Заменить смазочное масло.
3. Проблема с передачей или подшипником. Проверьте передачи и подшипники.

1. Вакуумное сидение не установлено должным образом. Установите вакуумное сидение.
2. Поврежденное уплотнительное кольцо. Замените уплотнительное кольцо.
3. Утечка воздуха в трубопроводной системе. Заменить уплотнительное кольцо.
4. Поврежденный вакуумный насос. Заменить вакуумный насос

1. Недостаточное давление на цилиндр сжатия. Повышение давления воздуха в источнике воздуха.
2. Старение и затверждение резинового блока. Заменить резиновый блок.
3. Двигатель Hualing недостаточно сильный. Заменить двигатель или редуктор.

1. Найлоновые руководства на vaterpillars изношены. Заменить нейлоновые руководства.
2. Нейлоновые направляющие на ватерколоннах изношены. Корректируйте параметры привода или замените двигатель.

1. ПЛК не принимает сигнал от автоматического переключателя или кнопки запуска. Проверьте автоматический переключатель, кнопку запуска и связанную с ним проводку.
2. Режущая машина зажимающий цилиндр не в первоначальном положении. Проверьте домашний выключатель цилиндра и связанную с ним проводку.
3. Режущее лезвие не в первоначальном положении. Проверьте домашний выключатель резающего лезвия и связанную с ним проводку.
4. Неисправность переключателя ограничения последующего разреза. Проверьте предельный выключатель последующей тележки и связанную с ней проводку.
5. Резкая тележка не в первоначальном положении. Проверьте домашний выключатель последующей тележки и связанную с ней проводку.
6. Резкая аварийная остановка нажимается. Снудите аварийный переключатель остановки.
7. Сигнализация существует в приводе резающей машины. Сбросить сигналы тревоги и проверить причину в соответствии с кодом тревоги.

1. ПЛК не получает сигнал от автоматического переключателя или кнопки запуска. Проверьте автоматический переключатель, кнопку запуска и связанную с ним проводку.
2. Переключатель безопасности крышки цилиндра смешателя не закрыт. Проверьте переключатель безопасности крышки цилиндра и связанную с ним проводку.
3. ПЛК не получает сигнал от датчика разрядного клапана миксера о закрытии. Проверьте, что разрядный клапан должным образом закрыт и что соответствующие датчики и проводка в хорошем состоянии.
4. Датчик температуры смешителя обнаруживает слишком высокую температуру или поврежденный датчик, в результате чего смешитель превышает предел температурной защиты. Проверьте датчик температуры и связанную с ним проводку на правильность и доброту.
5. Есть ли тревога в инверторе. Сбросить сигналы тревоги и проверить причину в соответствии с кодом тревоги.
6. Параметры инвертора установлены неправильно. Установите правильные параметры в соответствии с руководством по электрической эксплуатации, предоставленным Liansu.