Ниже мы поделимся последним случаем автоматизированных решений для обработки порошковых материалов для производства профилей из ПВХ. Система обработки порошка, которую мы предложили, включает в себя подачу материала, смешивание соединений и транспортировку сухой смеси материала к экструдеру, система была успешно проверена и передана конечному пользователю. Система автоматизации повышает эффективность производства и качество продукции.

Станция подачи материала оснащена устройством пыльного фильтра для эффективного предотвращения пыльного и улучшения среды мастерской. Сырье доставляется в высокоскоростный смешиватель через вакуумное отрицательное давление. Материал сухой смеси доставляется в складский силос на вершине экструдера под отрицательным давлением, а сухая смесь гибко поставляется в экструдер в соответствии с производственными потребностями.

Высокоэффективная установка и ввод в эксплуатацию

Хотя с большим количеством работы, Mconvey завершил весь процесс от входа на объект до установки и ввода в эксплуатацию за 15 дней и добился быстрой поставки проекта.

Модульная конструкция, упрощает процесс строительства

Проект принимает модульную конструкцию и сборку, охватывающую подачу платформы, дозировку, высокоскоростное смешивание и транспортировку, без сварки на месте. Благодаря предварительной сборке и испытаниям повышается эффективность строительства и упрощается строительный процесс.

Новый продуктовый процесс для улучшения внешнего вида проекта

Mconvey предоставляет надежные автоматизированные решения для обработки порошковых материалов для производства профилей из ПВХ. Это не только повышает эффективность производства и уменьшает отходы сырья, но и обеспечивает стабильность качества продукции. Mconvey будет по-прежнему стремиться предоставлять клиентам инновационные решения для автоматизации, чтобы помочь клиентам улучшить качество и эффективность.