Как ведущий производитель автоматизированной производственной линии для экструзии пластика, автоматизированных систем обработки материалов и автоматического оборудования для упаковки, LIANSU всегда стремилась предоставлять клиентам эффективные и интеллектуальные решения. Наша независимо разработанная интеллектуальная система сбора и анализа данных IoT призвана помочь клиентам достичь всеобъемлющего цифрового управления производственным оборудованием с помощью технологии IoT, повысить эффективность производства, снизить эксплуатационные затраты и оптимизировать производственные процессы.

Введение

Система сбора и анализа данных IoT Liansu это промышленная платформа сбора, передачи, хранения, анализа и визуализации данных, основанная на технологии IoT. Он может беспрепятственно подключить вашу производственную линию пластиковой экструзии, систему обработки материалов и вспомогательное оборудование, собирать данные об эксплуатации оборудования, данные о производстве, данные о потреблении энергии и т.д. в режиме реального времени и обеспечивать поддержку данных для мониторинга состояния вашего оборудования, анализа эффективности производства, прогнозирования неисправностей и раннего предупреждения, оптимизации управления энергией и других всесторонних услуг принятия решений через мощный двигатель анализа данных, помогая вам реализовать цифров

Особенности

Сбор данных и мониторинг оборудования в режиме реального времени

· С помощью датчиков и краевых вычислительных устройств в режиме реального времени собираются ключевые данные, такие как рабочее состояние оборудования, температура, давление, потребление энергии и т.д.

· Предоставить визуальную приборную панель для мониторинга работы оборудования в режиме реального времени, чтобы обеспечить прозрачность и контролируемость производственного процесса.

Управление состоянием оборудования

· Предоставляйте планы обслуживания оборудования и напоминания для продления срока службы оборудования и снижения затрат на обслуживание.

· Анализировать данные об эксплуатации оборудования, предсказывать потенциальные сбои, давать ранние предупреждения и сокращать время простоя.

Управление производством и повышение эффективности

Сбор данных о производстве, состоянии оборудования и т.д. в режиме реального времени, отслеживание прогресса производства, анализ использования оборудования, оптимизация параметров эксплуатации оборудования и повышение эффективности производства.

Управление качеством и анализ

Сбор в режиме реального времени данных о параметрах, связанных с качеством продукции во время производственного процесса, и анализ, чтобы помочь вам оперативно выявить проблемы качества, отслеживать коренные причины проблем, оптимизировать производственные процессы и улучшить качество продукции.

Управление потреблением энергии и оптимизация окружающей среды

· Мониторинг энергопотребления оборудования в режиме реального времени, выявление связей с высоким энергопотреблением и предоставление базы данных для экономии энергии и снижения затрат.

· Поддержка сбора экологических данных, чтобы помочь клиентам достичь экологически чистого производства и сократить выбросы углерода.

Приборная панель визуализации данных

Предоставьте интуитивно понятную и простую в понимании панель данных для мониторинга эксплуатационного состояния оборудования, прогресса производства, напоминаний о техническом обслуживании, энергопотреблении и т. д. в режиме реального времени, чтобы вы могли увидеть производственную ситуацию на один взгляд.

Преимущества

Приложение

· Пластиковая экструзионная производственная линия: мониторинг в режиме реального времени состояния эксплуатации экструдера, оптимизация производственных параметров и улучшение качества продукции.

· Автоматическая система обработки материалов: он обеспечивает стабильную работу системы подачи, уменьшает отходы сырья и повышает эффективность производства.

· Вспомогательное оборудование для обработки материалов: контролировать работу упаковочного оборудования, отслеживать прогресс производства продукции в режиме реального времени и улучшать точность доставки.

Ценность клиента