Являясь ведущим производителем автоматизированных линий по производству пластиковой экструзии, автоматизированных систем обработки материалов и автоматического упаковочного оборудования, LIANSU всегда стремилась предоставлять клиентам эффективные и интеллектуальные решения. Наша независимо разработанная интеллектуальная система сбора и анализа данных IoT направлена на то, чтобы помочь клиентам достичь комплексного цифрового управления производственным оборудованием с помощью технологии IoT, повысить эффективность производства, сократить эксплуатационные расходы и оптимизировать производственные процессы.

Введение

Система сбора и анализа данных Liansu IoT - это промышленная платформа сбора, передачи, хранения, анализа и визуализации данных на основе технологии IoT. Она может легко соединить вашу линию по производству пластиковой экструзии, систему обработки материалов и вспомогательное оборудование, собирать данные о работе оборудования, данные о производстве, данные о потреблении энергии и т.д. в режиме реального времени, а также предоставлять поддержку данных для мониторинга состояния вашего оборудования, анализа эффективности производства, прогнозирования неисправностей и раннего оповещения, оптимизации управления энергопотреблением и других комплексных услуг по принятию решений с помощью мощного механизма анализа данных, помогая вам реализовать цифровизацию, сетевое взаимодействие и интеллектуальность производственного процесса.

Особенности

Сбор данных в реальном времени и мониторинг оборудования

·С помощью датчиков и периферийных вычислительных устройств ключевые данные, такие как рабочее состояние оборудования, температура, давление, потребление энергии и т.д., собираются в реальном времени.

·Предоставлена визуальная панель управления для мониторинга работы оборудования в реальном времени, чтобы обеспечить прозрачность и управляемость производственного процесса.

Управление состоянием оборудования

·Обеспечивает планы и напоминания по техническому обслуживанию оборудования для продления срока службы оборудования и снижения затрат на техническое обслуживание.

·Анализирует данные по эксплуатации оборудования, прогнозирует потенциальные сбои, выдает ранние предупреждения и сокращать время простоя.

Управление производством и повышение эффективности

Сбор производственных данных в режиме реального времени, состояние оборудования и т.д., отслеживание хода производства, анализ использования оборудования, оптимизация рабочих параметров оборудования и повышение эффективности производства.

Управление качеством и анализ

Сбор данных о параметрах, связанных с качеством продукции, в режиме реального времени в процессе производства и анализ, которые помогут вам оперативно выявлять проблемы с качеством, отслеживать первопричины проблем, оптимизировать производственные процессы и повышать качество продукции.

Управление энергопотреблением и оптимизация окружающей среды

· Мониторинг энергопотребления оборудования в режиме реального времени, выявление связей с высоким энергопотреблением и предоставление базы данных для экономии энергии и снижения затрат.

· Поддержка сбора экологических данных, чтобы помочь клиентам достичь экологичного производства и сократить выбросы углерода.

Панель визуализации данных

Используется интуитивно понятная и простая для понимания панель данных для мониторинга рабочего состояния оборудования, хода производства, напоминаний о техническом обслуживании, потребления энергии и т.д. в режиме реального времени, чтобы вы могли быстро оценить производственную ситуацию.

Преимущества

Приложение

·Экструзионная линия: мониторинг состояния работы экструдера в режиме реального времени, оптимизация параметров производства и повышение качества продукции.

·Автоматическая система обработки материалов: обеспечивает стабильную работу системы подачи, сокращает отходы сырья и повышает эффективность производства.

·Вспомогательное оборудование для обработки материалов: контролирует работу упаковочного оборудования, отслеживает ход производства продукции в режиме реального времени и повышает точность доставки.

Ценность для клиента