Линия производства труб LSP-800 HDPE

I、Материал HDPE: Borealis HE3940-LS

II、Диапазон диаметров производимых труб: Ø315 — Ø800 мм.

(толщины: Ø800 × 60 мм ~ Ø315 × 15 мм)

III、Пропорция слоев головки для соэкструзии: 23%: 77%

IV、Скорость протяжки: 0,07-1,0 м/мин

V、Производительность: 1120-1210 кг/ч

VI、Размер: 60000 × 5000 × 3300 мм

Оснащена высокоэффективным одношнековым экструдером серии 40D, стабильным и удобным в обращении.

Для экструзии внутреннего слоя используется LSS80-40D, для экструзии внешнего слоя - LSS50-40D: производительность экструзии до 1200 кг/ч, оптимизированная структура шнека для пластификации и полного смешивания материала, а механическая энергия разумно преобразуется в тепловую энергию, выход линеен и устойчив.

Установлен двигатель преобразования частоты высокой эффективности, эффективность до 95,1%.

Импортированный прецизионный вертикальный редуктор, бесшумный, высокоэффективный, с подшипниками SKF и японским масляным уплотнением;

Точная интегрированная система управления весом (гравиметрия), она может контролировать производительность экструдеров в режиме реального времени, выбирать режим управления выходом или веса, уменьшать колебания значение веса продукта, облегчать производственный процесс и снижать производственные затраты.

Используется управление связью по шине PROFINET, оснащенное 12-дюймовым цветным сенсорным экраном, кнопки с иконками, интуитивно понятные и просты для понимания;

Вся линия оснащена электрошкафом PS, с разделенной компоновкой высокой и слабой мощности, что уменьшает помехи. Использование верхней вытяжки с промышленным кондиционером приводит к хорошему охлаждающему эффекту.

В головке используется двухслойный спиральный корпус, толщина внешнего и внутреннего слоя может регулироваться. Можно регулировать диапазон внешнего слоя 22,5% ~ 37,5%, а внутреннего слоя 77,5% ~ 62,5%. Также можно предоставить клиентам различные производственные процессы в зависимости от состава материала и конструкции трубы.

В головке используется спиральное тело матрицы для устранения следов сварки.

Воздушный насос с регулируемой частотой вращения может увеличить скорость охлаждения внутренней стенки трубы и уменьшить длину охлаждения.

Производственные требования к трубам OD Ø3150-Ø800 PN0,6 ~ PN1,6 выполняются.

Оснащено гусеничным тяговым агрегатом, диаметр трубы в диапазоне тяги 315-800 мм.

Тянущее устройство оснащено сервоуправлением и широким диапазоном регулировки скорости, что обеспечивает стабильность при низкой скорости вращения и достаточный выходной крутящий момент.

Гусеницы тянут вместе, благодаря специально разработанной программе Liansu - одним движением на несколько приводов, что обеспечивает синхронную работу 8 серводвигателей.

Устройство предпусковое, снижающее подготовку и трудоемкость.

Оборудован резаком без стружки, импортной двойной гидравлической системой подачи ножей, диапазоном резки OD Ø280-Ø800, максимальная толщина до 80 мм.

Гладкая режущая поверхность, отсутствие заусениц, пыли и стружки, экологически безопасное производство.

Зажим V-типа, который требует только электрической регулировки при замене спецификации, снижает трудоемкость и обеспечивает эффективность.

Инновационное токопроводящее кольцо и угольная щетка для обеспечения плотного контакта и сокращения количества операций по техническому обслуживанию.

Электрическая регулирующая опорная рама для труб позволяет легко регулировать высоту и повышать эффективность.

Зажим V-типа, требуется только электрическая регулировка высоты при замене спецификации, прикрепленной линейки положения, операция ясна и проста, а эффективность повышается.

Толщина резки этой серии станков без стружки превышает 100 мм, а максимальный диаметр резки составляет до 1600 мм.